天津市天成金盛科技發展有限公司主營：機械密封件

具備產生汽蝕的條件,出現激烈的水力沖擊,帶動密封做迅速的軸向運動,可使動靜環及輔助密封圈等零件嚴重地損失,密封性遭到破壞。從現在開始應當把“抽空”和“汽蝕”這兩個概念區分開抽空是泵內存有氣體和液體,泵不能工作,流量和壓力趨于零,剛啟動的泵也可能發生,表現在機械密封上出現干或半干摩擦。汽蝕是發生在運轉中的泵內,汽化來源于泵內介質,凝聚后重又回到了介質中去,流量和壓力激烈變化并下降,產生水力神擊,泵不能正常工作。其中密封腔中也可能發生汽蝕,對密封的破壞性更大。

這種癥狀的出現說明：密封可能一開車就發生泄漏。5，密封面有切邊：這是由于密封面分得太開，而在合攏時斷裂。閃蒸（氣化）是較普遍的密封面分開的原因，特別是在熱水系統或流體中有凝液時，水從液體膨脹成蒸氣，可使密封面分開。（冷介質氣化也同樣會造成）密封的金屬零件，如彈簧、固定螺釘，傳動件及金屬套都可能成為密封失效的根源。
機械密封結實部件的安裝

機械密封結實部件的安裝

將防轉銷擠入密封端蓋反應的孔內，再將靜環輔助密封圈從靜環尾部套入，如選用V型圈，注視其安裝法度，如是O型圈，則不要扭轉。然后，靜環背面的防轉銷槽對準防轉銷裝入密封端蓋內。防轉銷的高度要適逢，應與靜環保留1~2mm的兩段時間之間的間隔，不要頂上靜環。，裁定出靜環端面到密封端蓋端面的隔絕A。靜環裝到端蓋中去近來，還要觀察密封端面與端蓋用以標志的線條的垂直度及封固端面的平面度。對運輸液態烴類介質的泵，垂直度錯差不大于0.02mm，油類等介質可主辦在0.04mm以內。

動環和靜環端面的研磨

動環和靜環端面的研磨

1) 動環拆下后，經磨削加工，先進行粗研，后進行精研，有條件可進行拋光。

2) 粗磨時，選用80～160#粒度的磨料，先磨去加工痕跡。然后可用160#以上磨料進行精磨，使光潔度達到設計要求。硬質合金或陶瓷動環精磨后需要用拋光機拋光。拋光機的力度可選用M28～M5的碳化硼。拋光后達到鏡面。陶瓷環可用M5的瑪瑙粉精磨以后，用氧化鉻拋光。

3) 石墨填充聚四氟乙烯的靜環，由于材料軟，可用煤油、或清水精研，不需加研磨劑。在跑合過程中還可自研，故光潔度要求不是太高。

4) 研磨的方法，有研磨機的可在研磨機上研磨，沒有研磨機的可在平板玻璃上采用8字形的手工研磨方法。