深圳市延銘標牌工藝有限公司主營：PMMA面板,精密模切,商標,各類水晶滴膠標

模切生產加工流程是什么？

分析恒平電子模切加工工作流程：

一、圖紙確認

1．確認是否可順利量產，需要豐富的現場經驗。

2．材料資源是否有保證，要用常用的。不要用采購不到或不好采購的材料。

二、工藝分析

1．確認樣品制作及量產的具體工藝是否合理。

2．確認部品加工的難易程度，輔助定位孔方式。

三、產品報價

1．熟練了解原材料價格，知道原材料價格管理表的存盤位置。

2．明確知道不同工藝的成本是不同的：,一次加工和二次加工,b有手拉拉和沒有手拉拉，c需要自己換底紙或面紙等因素

3．報價按量的大小及簡易度核算：量大可收模具費后返還模具費，而量小則需收取一定的模具費

4．掌握項目進度，合理安排及回復報價及樣品提供時間，原則：報價24小時內，樣品72小時內（主要根據客戶情況而定）

四、樣品制作

1．正確的圖紙：實際使用的材料名稱規格，詳細的尺寸說明，正確的視角及特殊說明。

2．熟練掌握根據不同工序及工位拆圖的技能，滿足最后貼合組裝的要求，做出正確完整的樣品。

3．制定3天的樣品制作計劃，同生產溝通確認制樣所需設備和操作及清料人員，要自己確認無誤后在包裝。

4．新的材料制樣期間要自己追蹤控制到貨情況，并且將供應商資料整理好，一定要簽訂質量協議。量產前移交采購。

五、檢驗報告

1．負責品質的人員量測，并出據量測報告，

2．樣品快遞或安排人員送樣

六、封樣資料

1．溝通好提供時間

2．準備好相關資料：SGS,材質證明，材料規格書，圖紙，樣品，檢驗報告

七、樣品確認量產

1．業務跟進樣品確認情況

2．樣品確認后生產部安排生產，品質部負責不定時檢查生產情況

3．生產完成IQC再進行抽查，確認產品合格后安排人員包裝

八、送貨及產品后續跟進

1．安排送貨

2．業務負責跟進產品在客戶的生產情況

根據模切加工項目工作流程圖可以看到每個環節都是緊密相扣的，當中不容失去任何一個環節。服裝皮革適合材料：木質品紙張、皮革、布料、有機玻璃、環氧樹脂、亞克力、毛料、塑料、橡膠、瓷磚、水晶、玉石、竹制品無塵布、泡棉、亞克力、有機玻璃、雙色板、纖維板、水晶、石英、玉石、陶瓷。模切加工項目工作流程圖由開始、結束各一個點及中間若干個環節組成，模切加工項目工作流程的每個中間環節分支要求要有明確的條件。所以模切加工項目工作流程圖對工作安排生產有著很大的幫助。

產品變形。檢查模具沒有問題當沖切出來的產品尺寸有出入。以至于模切領域縱深大江南北，在全國遍地開花，大大小小的模切加工廠及配套服務形成了一套完整的體系。檢查你的墊刀棉使 用是否恰當（高度、厚度、硬度、彈力等）？這里就不說用什么材料，不一樣的產品不一樣 的要求選材要求都不同， 這種我們叫做擠壓變形。 再者就是檢查你的模切材料是否有貼合是 張力控制不均，導致沖出來后產品收縮。這種體現最明顯的就是 PE 保護膜類或海綿膠類， 遇到這樣的產品就要在復合的環節控制好材料的張力， 減少在模切后產品收縮。 如果張力方 面沒辦法控制到一點都不收縮，記錄好你的貼合張力，不同的產品先模切實驗，收縮多少將 模具相應的放大或縮小多少， 下次生產相同產品按照之前參數作業。 還有一個產品變形就是 原材料的因素， 比如橡膠或海綿類。

問題 3、細小邊類產品模切變形。為什么把這個分開來說，是因為兩個問題性質不一樣。模切必須涉及以下幾個因素：原材料、圖紙或樣品、設備、模具、模切技術人員模切產品的用途：廣泛用于電子、電器、MP3、MP4、復印機、數碼相機、數碼攝像機、筆記本電腦、手機、汽車、儀器儀表、等電子通訊與數碼IT產品配件。要 求不高的產品一般邊距太小（0.8mm）以內我們會選擇做跳步模，內外框套為沖切。這種 做法在模具成本和調模上面會輕松很多，弊端就是產品尺寸多靠模切機性能和模切師傅控 制，容易出現尺寸不良（主要是套位不準、偏位）。還有就是一些不規則產品，在選擇激光 模一次性沖切的時候可以將模具刀高度降低， 以防止在沖切的過程中模具受力后變形。 還有 就是小孔或小邊距處不能直接用普通的墊刀棉， 可以用玻璃膠或硅膠裁成需要形狀和尺寸人 工塞入模具內。激光刀模達不到效果的話就要考慮用精密的模具了（腐蝕模、雕刻模等）， 有些比較難做的產品，一次成型很難達到的，可設計 2 次成型或更多次套沖成型，以達到產 品要求。