燒結礦球團礦轉鼓鼓后篩一體機  環保燒結礦球團礦轉鼓機

燒結礦球團礦轉鼓鼓后篩一體機，用于測定燒結礦和球團礦轉鼓指數和抗磨指數的重要設備。其工作原理基于一系列轉鼓和篩分過程。 首先，該設備根據GB/T24531-2009標準制造，適用于高爐用的燒結礦和球團礦，能夠檢驗常溫下上述物料的機械強度。 在操作時，將一定量的試樣放入轉鼓中，轉鼓以特定的轉速進行旋轉。轉鼓內徑通常為1000mm×500mm，轉速一般為25轉/min，工作轉數為200轉。轉鼓運轉時，利用鼓筒內的提升板將物料帶到高處，在超過鼓筒90度后，物料開始自由跌落下來，在與鼓筒摩擦、碰撞，和物料之間的摩擦、碰撞時，物料被碰碎。 完成轉鼓過程后，物料下料直接卸在鼓后篩內。鼓后篩通常為500×800mm，孔徑為6.3×6.3mm。鼓后篩會進行自動篩分，本轉鼓為環保型，在原轉鼓的基礎上加裝了全密封裝置，帶有除塵接口，可將鼓后篩推入轉鼓內進行篩分。這一設計可大大改善操作環境及操作條件，并可減輕勞動強度。 通過這樣的工作流程，能夠有效地測定出燒結礦和球團礦的轉鼓指數和抗磨指數，從而評估其機械強度。

執行標準：GB/T 5166-93。

主要技術參數：

項目

數值

鼓體規格

φ1000×500mm

試樣粒度

40—10mm

試樣重量

15kg

轉鼓轉速

25r/min

試樣轉數

200

電機

Y112M-6

外形尺寸

1920×1310×2150mm

設備重量

1200kg

二、技術參數 

三、結構概述 

轉鼓主要由機架、轉筒、減速系統、放料系統、控制裝置等組成。 

機架由優質鋼材焊接而成，主要起到支撐作用。 

轉筒由鋼板卷制而成，通過兩端半軸、軸承、軸承座安放于機架上，形成一個回轉的筒體。焦炭放入轉筒內轉動時，焦炭隨之滾動，在鋼板筋的作用下，被拋下自碰破碎。達到預置數后，轉筒停止轉動，物料從料口放出，完成一個試驗周期。 

減速系統：由電機、聯軸器、蝸輪減速機等組成。起到帶動轉筒恒定運轉。減速系統配有手動調整裝置，便于放料。 

卸料裝置：有轉筒卸料口、活絡支撐架、卸料板等組成。轉鼓達到預置轉數停止后，進入放料工作。因蝸轉減速機有自鎖功能，需人工攪動裝在減速機輸入軸上的搖把，使活絡支撐架對準料口上的卡座，然后松動壓緊螺栓，掀開料口蓋板，進行卸料工作。工作時必須去掉搖把。 

計數裝置：主要起到預置轉數、數字顯示轉數、自動停機的作用。 

四、安裝與試車 

轉鼓要安裝在混凝土地基上，地基深度在600±50毫米以上。混凝土地基達到凝固期后，地腳螺栓擰緊，電源線接上，接地線可靠接地。也可以將機器放于平整的地面上進行工作。將S J S-3數字顯示計數器置于平穩的桌面上，盡量避免震動，以免干擾計數裝置。接通輸入電源，計數裝置輸出電源線與轉鼓電動機相連，傳感線插入計數器插座內，另一端安裝在機架上與裝有高強度的標塊撥桿對準。安裝工作完畢，即可進行試車。 

機器在出廠前已經進行過試運轉。投入生產前再檢查一遍所有螺栓是否擰緊，各聯結部件是否可靠接觸，蝸輪減速機是否加油。然后先用人工轉動電動機聯軸器，使滾筒轉動兩轉以上，確認各部件沒有阻礙時，方可啟動機器。若發現異常情況，立即進行檢修。確認無異常現象后，需空機運轉十五分鐘以上，方可進行負載運行，正常后再投入生產。 

五、使用、維修和注意事項 

轉鼓請按下列步驟進行：

1、裝入料后，要蓋好鼓蓋，擰緊螺栓，把活絡支撐架退出卡座轉到指定位置定位，防止回彈。 

2、使SJS-3型數字計數器電源開通，打開計數器面板中間電源開關，儀表得電，數字顯示屏亮并顯示0，如不是0請按復位按鈕使其顯示為0。 

3、設定并檢查計數器設定轉數，出廠時以調至所配轉鼓的標準轉數，如需要重新設定轉數，請按顯示屏下面手動按鍵進行設定。重新設定后按復位鍵，或關閉面板電源3秒以上再打開。 

4、按右側綠色啟動按鈕，電機轉動，轉鼓開始運轉。同時自動計數開始，在自動計數到設定值后，計數器輸出停止信號，信表自動斷電，轉鼓停止，完成一次試驗后，數字顯示屏即顯示0位或按復位鈕使其為0，等待下次工序。 

5、在試驗過程中若需要停機，可按動右側紅色停止銨鈕，轉鼓停止，計數值不變。按動綠色啟動按鈕可再次啟動轉鼓，儀表繼續計數。若儀表斷電、信號受到干擾、按動復位開關，自動清零，所計數字不保持。所以中途停機時應留有轉數記錄為保險。

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