LD-1033干式變壓器澆注料

LD-1033解決固化時間長、生產能耗高、生產效率低、綜合成本高的問題。干式變壓器澆注料是一款為客戶省錢的環氧樹脂澆注料，在不增加設備和場地的情況下，生產線一條變兩條，實現了高效；固化溫度降低，固化時間縮短，節省大量電能，實現了環保節能的目標。

一、產品特點

1、固化時間短，傳統干式變壓器澆注料固化需16小時，而LD-1033干式變壓器澆注料固化時間僅需8小時；

2、節能環保性能優異，固化過程中的加熱溫度低、加熱時間短，綜合能耗低；

3、生產效率高，LD-1033干式變壓器澆注料的固化時間從原來的16小時縮短到8小時，這樣在人員、設備不增加的情況下，生產效率提高了一倍。
4、綜合成本低，由于LD-1033干式變壓器澆注料的固化時間縮短，故在電能消耗、人工成本、生產設備損耗等方面為用戶降低了成本；

5、LD-1033干式變壓器澆注料售價與傳統澆注料相當，且綜合性能不低于傳統澆注料。

二、產品用途

廣泛用于各類干式變壓器、干式互感器等大型電力產品的絕緣澆注，以及有高絕緣、高韌性、高強度要求的電力器件的絕緣灌封。      

 三、性能指標

注：粘度、顏色、固化時間可以根據使用者要求進行調整 

四、使用方法

(一)備料

將樹脂A組分與固化劑B組分放入80℃的烘箱中，進行預熱，時間＜5小時，以能熱透為標準。為使達到最佳電性能和機械性能，要求無氣泡澆注。基于這一原因，建議將樹脂和固化劑放入澆注罐，在65℃攪拌狀態下混合，進行真空處理150-200帕。脫氣是否充分以材料表面無氣泡升起為準，大約需要40-60分鐘。

為防止沉淀，不間斷的緩慢攪拌是必須的。

（二）澆注工藝

    澆注罐的溫度建議為75－80℃。將經過預處理的澆注料在真空條件下注入預熱到90-100℃的模具中。為避免因組分的蒸汽壓而產生的氣泡，澆注時澆注罐的真空壓力建議設定為150-200帕。

（三）固化工藝

   推薦：85℃×5小時+120℃×3小時

注意：固化8小時完成后，降溫至90℃（冬天）、100℃（夏天）進行拆模。該固化工藝為利鼎推薦固化工藝，具體到各廠家，因澆注設備、操作工藝和制件尺寸的不同，實際固化工藝應以在具體澆注件廠家試驗驗證為準。

五、注意事項

1、使用之前應將A B料分別預熱攪拌，防止上下密度不一的情況。

2、產品如出現結晶或較平常變得更稠些，請在65℃下預熱2-3小時，攪拌均勻即可。

3、產品在低溫下放置，黏稠度會增大，預熱后即可正常使用。

4、請嚴格按照廠家提供的配合比例和工藝參數執行，如需變更工藝，請聯系廠家技術人員解決，以免影響產品質量。

5、本品屬非危險品，但勿入口和眼。

六、包裝、存儲

1、本品包裝規格為50KG/套（A膠25KG，B膠25KG）。

2、本品應在陰涼干燥處貯存，貯存期為六個月（25℃下）。

3、本品須密封保存，小心在儲存中泄露。

4、本品儲存應遠離火源、高溫等環境。