乳化瀝青設備的組成包括：一個5立方的基質瀝青罐、兩個3.5立方的乳化液反應釜、耐腐蝕乳化劑計量罐、一個30立方的成品緩存罐、進口變頻調速基質瀝青泵、進口耐腐蝕乳化液泵、調節(jié)閥、傳感器、膠體磨、固含量檢測儀、冷卻裝置、成品輸出泵、電器控制柜、過濾器、閥門及其管道部分組合而成。 1、主要技術參數：

型號：QDRLS-6型,乳化細度：3-5um,產量：６噸/h,外型尺寸：長×寬×高＝6000×2200×2080,總裝機容量：27KW.
2、產品特點
該產品采用導熱油加溫、全自動控制，采用二臺調速電動圓弧齒輪泵，根據油水的比例，調節(jié)齒輪泵的轉速，解決油與水的配比問題，達到比例要求，操作直觀方便，油水通過泵的輸送進入乳化機進行乳化。可用于無瀝青加溫罐的生產環(huán)境。
3、設備的組成
瀝青加溫罐、乳液摻配罐、乳化劑反應釜（兩個）、成品罐、調速瀝青泵、調速乳液泵、乳化機、管道泵、成品輸送泵、電氣控制柜、大底板、管道、閥門、過濾系統(tǒng)等組成。

FMR－LW10全自動改性乳化瀝青設備有以下幾大特點：

1、配置先進，質量可靠

1.1膠體磨、瀝青泵、電器配件及成品泵均采用大廠家產品；

1.2乳化液泵優(yōu)質不銹鋼泵，具有更強的防腐蝕能力以及防泄漏能力；

1.3獨特的乳化劑稀釋罐結構，配壓力傳感器計量裝置，提供配料；

1.4乳化液反應釜采用壓力傳感計量裝置，PLC系統(tǒng)調整實時流量，滿足油水比。

1.5乳化液反應釜、乳化劑稀釋罐、管道及泵閥，均采用優(yōu)質304不銹鋼制作，具有較強的耐高溫能力和耐酸堿腐蝕性。

2、乳化液反應釜、基質瀝青罐均外包硅酸鋁保溫材料隔熱，保溫性能良好，內設導熱油管加熱，升溫效果理想，外包不銹鋼，美觀大方。

3、全自動智能控制系統(tǒng)

3.1獨立設計的電控系統(tǒng)，結構簡單、操作方便。

3.2嚴格的配比是做出合格乳化瀝青的重要條件之一，通過儀表的設定和PLC的聯鎖控制皂液和基質瀝青的配比。

3.3經過PLC計量過的乳化劑稀釋液和水按系統(tǒng)設定配比自動導入皂液罐中進行配料，出料時稱重傳感器將皂液的重量信號反饋給PLC，并計算出皂液的流量，當皂液流量與設定值有偏差時，PLC控制電比例閥進行調節(jié)，直至達到配方設定的流量；基質瀝青在瀝青泵的作用下通過流量計，流量計將其流量信號反饋給PLC，并與設定值不斷的比較。 

      RHB-6型乳化瀝青設備技術參數 序號 名稱及規(guī)格 品牌 備注 1 RHB-6-22kw乳化機組

RHB-6型乳化瀝青設備技術參數