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細談水性顏料色漿制備中的常見的2大問題

細談水性顏料色漿制備中的常見的2大問題

水性顏料根據(jù)調和顏料的溶劑劃分，一般有水性、油性、溶劑型三種分類。色漿是利用不同的顏料，通過對顏料表面處理、表面包裹等技術，經(jīng)過嚴密的加工工藝研制而成。根據(jù)色漿所使用的溶劑不同，色漿又分為水性色漿、油性色漿、水油通用色漿等。那水性顏料色漿的制備容易帶上水溶劑型色漿的工藝影子，該怎么處理呢，油墨用有機顏料廠家來分析。

潤濕劑如何使用更好？

潤濕劑的不恰當運用。這一點很多是源于對潤濕劑的誤解。水性涂料中的潤濕劑成分，作用是為了降低涂料的界面張力，使得涂料可以象油漆那樣在施工表面鋪展。因為，水的表面張力很大（70達因/厘米），這樣的涂料是不能涂刷或噴涂的。加入潤濕劑后，涂料的張力可以降低到30以下。接近油漆的張力。潤濕劑雖然對顏料有一定的潤濕作用，很多時候，水性體系中，兩種以上的表面活性劑會具備協(xié)和作用。但是這個需要仔細地做實驗。因為活性劑的復配，是一門復雜的技術。弄不好會適得其反。大部分涂料工程師并不具備這樣的條件。此其一。

另外一方面，分散劑的活性很高。并不需要跟其他活性劑復配。如果是為了提高分散效果，根本不必要添加潤濕劑。實踐中，潤濕劑跟分散劑還存在相容性問題，不適當?shù)奶砑樱€會帶來故障。其三，目前大部分非離子潤濕劑屬于APEO類物質。屬于環(huán)境法規(guī)限制使用的化學品。所以，看起來潤濕劑用于研磨配方純屬多余。有害無益。

現(xiàn)在我們明確了：潤濕劑是加入到成品涂料中，而不是色漿里。

如果色漿顏料作為著色劑其應用范圍

染料與顏料不同，它是能溶于水、醇、油或其它溶劑等液體中的有色物質。染料溶液能滲入木材，與木材的組成物質（纖維素、木質素與半纖維素）發(fā)生復雜的物理化學反應，能使木材著色而又不致模糊木材的紋理，能使木材染成鮮明而堅牢的顏色。顏料是以物理分散方式混和于媒體中，染料是溶解于媒體中。顏料存在媒體里是粒子狀，染料是份子狀。很多物體表面是容易受破壞，例如風雪、陽光、雨水、熱、磨擦、氧化、化學品等等有侵蝕作用。

如果色漿顏料作為著色劑其應用范圍

色漿是由顏料或顏料和填充料分散在漆料內而成的半制品。如果我們把色漿作為著色劑他的應用范圍是不是變得很廣泛，有機顏料廠家從其特性做如下分析。

乳膠漆用色漿顏料的應用特性可概括兩方面：一是應用領域廣泛，二是應用介質復雜。色漿顏料作為著色劑的應用范圍要比有機染料更為廣泛，主要包括：不同類型的印刷油墨、各種金屬表面涂層的涂料，樹脂塑料著色以及作為功能性著色劑應用等。由于應用介質的差別，如極性水介質、不同極性的介質以及非極性的樹脂塑料著色，因此要求色漿顏料具有不同的應用特性。

為符合不同著色介質的特定要求，色漿顏料在合成、后處理過程中大多數(shù)品種，尤其是色漿顏料，均要實施顏料表面處理、顏料化或商品化處理。

顏料分散對涂料性能的影響

顏料分散對涂料性能的影響

顏料分散性對涂料有很大的影響。主要有以下幾個方面。

光澤度

這是衡量涂膜特性的一個指標，光澤越高，反射越強。

對優(yōu)質涂料的光澤來說，，顆粒不能大于5微米的，大3微米。油墨不能超過1微米。涂料中的大顆粒，要么沒法有效分散，要么絮凝，或者在配制過程中發(fā)生刺激起晶。

聚合物分散劑也可減少由于絮凝而形成的大顆粒，改善光澤。

透明度

這是涂膜的一個特性，透明性越高，越容易看到底層。遮蓋力越高，對底層遮蓋力越強。

光在表面反射和通過的數(shù)量決定涂料的遮蓋力或透明性。顏料種類及分散程度對此有影響。由于折射率和粒子大小影響，遮蓋性顏料對反射光有更大影響。

聚合物分散劑通過影響顏料粒徑分布（更均勻更窄）來提高透明度。對鈦，高折射率和大顆粒可以有效地反射和折射各種波長的光。聚合物分散劑的添加可以提高表面積（減少團聚體，降低粒徑），可以進一步提高遮蓋力。對于透明顏料，聚合物分散劑改善粒徑分布讓更多光透過（增加透明性）。