一條完整的煤棒生產(chǎn)線由若干個環(huán)節(jié)組成，它們相輔相成，在相互協(xié)調(diào)作用下完成煤棒生產(chǎn)線的運行。因此在運行煤棒生產(chǎn)線時，為了確保順利運行，對各個環(huán)節(jié)嚴格要求，關(guān)于具體要求，以下是相關(guān)論述。

1、操作環(huán)節(jié)要求

操作人員是整個煤棒生產(chǎn)線運行的核心，因此操作人員不僅要有熟練的技術(shù)，還要有強烈的責(zé)任心，此外為了防止事端和損壞，還要建立操作管理體制、落實責(zé)任到人。

2、電力環(huán)節(jié)要求

電力時整個煤棒生產(chǎn)線的動力來源，為了使煤棒生產(chǎn)線順利運行，確保電力正常供應(yīng)。此外，用電，電力系統(tǒng)由專人控制、無關(guān)人員一律不得靠近。

3、喂料環(huán)節(jié)要求

喂料時不僅要確保喂料均勻、皮帶不得松動，而且在喂料機前還配備除鐵器，防止煤粉中混入硬度較大的金屬物資，損壞煤棒生產(chǎn)線。

4、攪拌環(huán)節(jié)要求

在拌和進程中，攪拌機中水份情況直接決定煤棒的干濕度，太干或太濕都不利于煤棒成型，因此要對干濕度要個要求，以手握能成型為宜。

5、烘干環(huán)節(jié)要求

烘干時溫度不能太高也不能太低，溫度控制應(yīng)由低到高、逐漸調(diào)度，防止出現(xiàn)煤棒在烘干機內(nèi)部自燃，為了確保溫度恒定，在烘干機上方設(shè)備溫度顯示器，以便隨時掌握烘干溫度。烘干完成應(yīng)提前一小時阻斷熱風(fēng)爐中熱氣進入，然后再單開風(fēng)機對內(nèi)部強吹冷風(fēng)，把烘干機內(nèi)部的溫度和濕氣擴散完畢，防止內(nèi)部自燃。優(yōu)勢2、操作相對簡單盡管廉價煤粉通過煤棒機的加工能實現(xiàn)質(zhì)的飛躍，然而在加工煤棒時煤棒機的操作并不復(fù)雜，即使你沒有關(guān)于煤棒機操作方面的專業(yè)知識，只需經(jīng)過簡單的培訓(xùn)就能上崗操作。

盡管煤棒生產(chǎn)設(shè)備工藝流程嚴謹、操作時對技術(shù)要求高，然而細數(shù)其操作流程，也無非三大步驟，關(guān)于這三大步驟，以下是相關(guān)解析。

步驟1、開機準(zhǔn)備

操作煤棒生產(chǎn)設(shè)備，只有充分做好準(zhǔn)備工作才能事半功倍，不能待物料準(zhǔn)備好后還沒對設(shè)備做檢修、啟動，這樣會降低工作效率，因此在決定生產(chǎn)前應(yīng)先對煤棒生產(chǎn)設(shè)備做各個方面檢修，然后開機空轉(zhuǎn)5分轉(zhuǎn)，待轉(zhuǎn)動正常、溫度升高到情況下，即可喂料生產(chǎn)。

步驟2、原煤粉碎

煤棒生產(chǎn)設(shè)備是以煤粉為原料，通過擠壓作用加工成高強度煤棒，因此原煤粉碎程度直接關(guān)系到所生產(chǎn)的煤棒質(zhì)量，該步驟是生產(chǎn)煤棒的重要步驟，如果所使用的煤粉含有大小不一的塊狀，那么要先進行篩分、粉碎，在粒徑≤5毫米的情況下再進行攪拌、捏合、濕化，然后就可進入生產(chǎn)步驟了。煤棒機的生產(chǎn)在我國有很多年了，從技術(shù)不達標(biāo)到后來我們已經(jīng)可以自己生產(chǎn)和制造機器了，而現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)可以制造出非常先進的煤棒機設(shè)備了。

步驟3、成品烘干

盡管通過煤棒生產(chǎn)設(shè)備的高溫、高壓作用，所生產(chǎn)的煤棒表面已經(jīng)干燥、具有強度，但掰開里面仍較松軟，所以還需要將生產(chǎn)后的煤棒放置再空地進行晾曬，有條件的情況下可用網(wǎng)帶烘干機進行快速烘干。

煤的物理性質(zhì)、型煤生產(chǎn)也需要溫度要求，通過一段時間庫存的原料煤，由于平時庫存時蓄熱，溫度上升、內(nèi)水分減少；原因二：出料系統(tǒng)發(fā)生故障，導(dǎo)致物料堵塞輥軸，造成輥軸驅(qū)動時阻力變大。與沒有庫存的原料煤的水分指標(biāo)一樣，但是它們在破粹、對溶液吸收方面有很大的差別，庫存溫度高的煤容易破粹，流動性好，容易吸收溶液，漚化煤的效果好，煤棒機容易成型煤棒，并且煤棒的熱穩(wěn)定性好，氣化帶出物少。

  北方地區(qū)的煤的溫度控制很重要，型煤場所的避風(fēng)密閉很關(guān)鍵。漚化煤進入煤棒機只有10度左右時，煤棒機堵眼死機，電流不穩(wěn)，煤棒成形差，造成生產(chǎn)波動。經(jīng)觀察，漚化煤沒有活性，因溫度低，水份改變了存在形式，漚化煤成份不均勻，出現(xiàn)水、腐殖酸溶液、煤顆粒不均勻結(jié)合，加之在皮帶機輸送時，在外面的受季節(jié)變化，環(huán)境溫度低，降溫快的地方就會結(jié)冰，漚化煤變成死團，導(dǎo)致生產(chǎn)不正常。功能炭粉沖壓機（又叫炭粉沖棒機，蜂窩煤球機）,此設(shè)備是以處理好的木炭粉、煤粉作為原料，通過攪拌，沖壓成棒狀、圓柱形、蜂窩煤形狀的成型設(shè)備。

  從煤棒機工作原理進行分析，漚化煤在煤棒機通過的葉輪的剪切和擠壓產(chǎn)生了大量的熱量，這些熱量促使分子間的運動，水分子開始蒸發(fā)，一部分熱量提高了煤棒機的機體溫度，另一部分在煤粒中，通過煤棒帶出煤棒機外，形成水汽迅速蒸發(fā)，在這個過程中，漚化煤就通過擠壓，水分蒸發(fā)，模具成型為煤棒，如果進入煤棒機的漚化煤的溫度低就會消耗煤棒機運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱能，漚化煤的水份不能蒸發(fā)，導(dǎo)致煤棒機電流低，返料高，出棒低，煤棒不成型質(zhì)量差，極端低溫影響物料的變化，間接影響煤棒機設(shè)備的正常運行，這說明環(huán)境溫度重要性。其他型煤設(shè)備對外界溫度也很敏感，皮帶輸送機、埋刮板、粉粹機、攪拌機；在低溫時就很容易出現(xiàn)問題；因此，在冬季要搞好型煤廠房的保溫，讓設(shè)備在允許的范圍內(nèi)運行，相反在夏季高溫要搞好設(shè)備的降溫，注意適當(dāng)通風(fēng)。為什么在降溫強烈之后設(shè)備會出現(xiàn)很多問題呢？一是降溫影響運轉(zhuǎn)設(shè)備轉(zhuǎn)動部分的潤滑，活動部分被凍死；1、先將煤棒機的葉片和擠壓螺旋按正常操作規(guī)程調(diào)整好，使它們進入正常工作狀態(tài)。二是原料煤的低溫導(dǎo)致結(jié)冰附著在設(shè)備上，三是，物料相互附著流動性變差。因此保溫封閉，升溫就十分重要。