德州市德城區(qū)金德力液壓機(jī)具廠主營：油缸,液壓電動泵

超高壓電動泵常見故障處理方法展示

   超高壓電動泵現(xiàn)在已經(jīng)廣泛的應(yīng)用在了各大工程中，不過在應(yīng)用過程中，時間久了難免會發(fā)生一些或大或小的故障，如果處理不當(dāng)，將會影響到超高壓電動泵的使用壽命，所以今天我們來介紹下超高壓電動泵常見故障處理方法，以便大家更好的處理：

1、首先最簡單的方法是利用液壓系統(tǒng)圖查找，根據(jù)超高壓電動泵液壓系統(tǒng)圖查找故障后，再在液壓系統(tǒng)圖分析排除故障。要這時我們應(yīng)該注意各個主油路之間及控制油路與主油路之間有無接錯而產(chǎn)生相互干涉現(xiàn)象。

電動油泵的安裝要求：

   1.在安裝電動油泵的過程中，為防止雜物落入機(jī)器內(nèi)，機(jī)組的所有孔眼均應(yīng)蓋好。

   2. 將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間，用成對的楔墊用校正用。

   3. 校正泵軸和電機(jī)軸的同心度，在聯(lián)軸大路外圓上，允許偏差 0.1 毫米；兩聯(lián)軸器平面的間隙應(yīng)保證2～4毫米，（小泵取小值）間隙要均勻，允差 0.3 毫米。

   4. 在接好管路及確定電動機(jī)轉(zhuǎn)動方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍軸的同心芳。

   5. 在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)行 2～3 小時后，作最后檢查，如無不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝合格。在試運(yùn)過程中檢查軸承的溫度和振動情況

   6. 松開聯(lián)軸大，用水平儀分別放在電動油泵的泵軸和底座上，通過調(diào)整楔墊，校正機(jī)組水平，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動。

   7. 為防止管線中雜物進(jìn)入泵內(nèi)，對新安裝的管線，在泵膠應(yīng)裝設(shè)過濾器，其有效截面 應(yīng)大于吸入管截面的2～3倍。

超高壓電動泵如果想保證使用過程中的安全有效，就需要做好相關(guān)的維護(hù)保養(yǎng)工作，嚴(yán)格保證使用效率。下面幾個重要數(shù)據(jù)是電動泵使用過程中應(yīng)該注意和保證的。

1、進(jìn)步外表粗糙度，粗糙度基本能到達(dá)Ra≤0.08μm左右;

2、進(jìn)步合作質(zhì)量，削減磨損，延伸零件使用壽命，但零件的加工費(fèi)用反而下降;

3、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm;

4、進(jìn)步外表硬度，使受力變形消除，硬度進(jìn)步HV≥4°;

5、加工后有剩余應(yīng)力層，進(jìn)步疲勞強(qiáng)度進(jìn)步30% 。

相關(guān)數(shù)據(jù)的結(jié)合，嚴(yán)格的保證了超高壓電動泵的使用效率，是大家在使用過程中應(yīng)該參考和達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。