押出機的使用原理①

電纜設備,電纜設備廠的相關原理①

電纜設備,電纜設備廠的功能是采用加熱、加壓和剪切等方式，將固態塑料轉變成均勻一致的熔體，并將熔體送入下一個工藝。熔體的生產涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過程。成品熔體在濃度和溫度上必須是均勻的。加壓必須足夠大，以將粘性的聚合物押出。

電纜設備,電纜設備廠通過一個帶有一個螺桿和螺旋道的機筒完成以上所有的過程。塑料粒料通過機筒一端的料斗進入機筒，然后通過螺桿傳送到機筒的另一端。為了有足夠的壓力，螺桿上螺紋的深度隨著到料斗的距離的增加而下降。例如，雙螺桿電纜設備,電纜設備廠與單螺桿電纜設備,電纜設備廠相比，能使熔體得到更加充分的混合。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產生的內熱，使塑料變軟和熔化。不同的聚合物及不同的應用，對押出機的設計要求常常也是不同的。許多選項涉及到排出口、多個上料口，沿著螺桿特殊的混合裝置，熔體的冷卻及加熱，或無外部熱源（絕熱押出機），螺桿和機筒之間的間隙變化相對大小，以及螺桿的數目等。例如，雙螺桿電纜設備,電纜設備廠與單螺桿電纜設備,電纜設備廠相比，能使熔體得到更加充分的混合。串聯擠壓是用第1個電纜設備,電纜設備廠押出的熔體，作為原料供給第二個電纜設備,電纜設備廠，通常用來生產押出聚乙烯泡沫。

東莞市泰豐線纜設備科技有限公司專業生產定制高速塑料電纜設備,電纜設備廠生產線、自動高速絞線機、裁線機、纏繞機、單絞機，雙絞機、成圈打扎機及周邊設備

300高速絞線機技術參數

300電纜設備,電纜設備廠技術參數

一．設備用途：適用七股以上漆包線；裸銅線等細線之絞合。

二．進線結構：

1）所有線從放線架放出后，然后經過一組導輪進入分線板，再進入眼模絞合。

2）分線板規：按我司標準分線板。

3）進線眼模規格：（外圓）?25*（高）15內孔按客戶要求。

三．收線結構：

1）卷取軸: 標準軸：（外徑）?300*（外寬）160*（內孔）?40，拔銷孔為?14，距軸孔

中心大為50mm，小為30mm（收線軸也可按客戶要求訂做）。

2）張力：機械式手動張力調節系統，主要是調節彈簧的壓力;電腦式由磁粉加PLC自動調整張力

3）線軸裝卸：手動裝卸

四．隨機配件：

1) 變換齒輪一套，與絞距表相對應。

工具箱一個  內含常用工具一套。

東莞市泰豐線纜設備科技有限公司專業生產定制高速塑料押出生產線、自動電纜設備,電纜設備廠、裁線機、纏繞機、單絞機，雙絞機、成圈打扎機及周邊設備

押出機常識與常見問題解析

電纜設備,電纜設備廠常識與常見問題解析

調試方法和遇到異常的處理

一、電子線

1.表面粗糙

A.溫度太低:溫度作適當上調

B.PVC烘烤不足:依作業標準烘烤膠料(時間/溫度)

C.機頭壓力太小:更換廊段較長的外模,增加網膜枚數

2.死膠焦料:

A.PVC在機頭中停留時間較長:押出時將停留時間較長的料排盡

B.押出溫度太高,高溫度押出時停機時及時降溫

3.發麻:

A.溫度太高:對機頭/眼模溫度作適當調整,增大外眼孔徑(呈現亮面發麻)

B.外模太大:更換孔徑略小的外模,提升押出溫度(呈霧面發麻)

4.押出表面有氣泡:

A.押出溫度太高:降低押出溫度

B.PVC烘烤不足:增加烘烤時間

5.表面凹凸不平

A.導體表面有臟污:過少量的油,并作適當的預熱

B.押出溫度太高呈氣泡狀:降低押出溫度,減水槽與機頭的距離