不銹鋼法蘭的標準分類

規格：1/2″～80″（DN10-DN5000）
壓力等級：0.25Mpa ～250Mpa（150Lb ～2500Lb）
常用標準：
國標：GB9112-88（GB9113·1-88～GB9123·36-88）
美標：ANSI B16.5 ，ANSI 16.47 Class150、300、600、900、1500（TH、LJ、SW）
日標：JIS 5K、10K、16K、20K（PL、SO、BL）
德標：DIN2527、2543、2545、2566、2572、2573、2576、2631、2632、2633、2634、2638
（PL、SO、WN、BL、TH）
意大利標準：UNI2276、2277、2278、6083、6084、6088、6089、2299、2280、2281、2282、2283
（PL、SO、WN、BL、TH）
英國標準：BS4504，4506
化工部標準：HG5010-52～HG5028-58、HGJ44-91～HGJ65-91
HG20592-97（HG20593-97～HG20614-97）
HG20615-97（HG20616-97～HG20635-97）
機械部標準：JB81-59～JB86-59、JB/T79-94～JB/T86-94
壓力容器標準：JB1157-82～JB1160-82、NB/T47020-2012～NB/T47027-2012
船用法蘭標準：GB/T11694-94、GB/T3766-1996、GB/T11693-94、GB10746—89、 GB/T4450—1995、GB/T11693-94、GB573-65、GB2506-89、CBM1012-81、CBM1013等
法蘭生產標準
國標：GB/T9112-2010（GB9113·1-2010～GB9123·4-2010）
化工部標準：HG5010-52～HG5028-58、HGJ44-91～HGJ65-91、HG20592-2009系列、HG20615-2009系列
機械部標準：JB81-59～JB86-59、JB/T79-94～JB/T86-94、JB/T74-1994
壓力容器標準：JB1157-82～JB1160-82、JB4700-2000～JB4707-2000 B16.47A/B B16.39 B16.48

不銹鋼法蘭使用注意事項

1、為防止由于法蘭蓋加熱而產生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。
2、焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經150℃干燥1小時，低a氫型應經200-250℃干燥1小時(不能多次重復烘干，否則藥皮容易開裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
3、不銹鋼法蘭管件焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。
4、鉻不銹鋼法蘭管件焊后硬化性美標法蘭較大，容易產生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。
5、不銹鋼法蘭，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻不銹鋼法蘭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼法蘭焊條(G302、G307)時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。
6、不銹鋼法蘭管件,對焊法蘭焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用于化工、化肥、石油、醫療機械制造。

為什么不銹鋼法蘭運用那么廣泛

    不銹鋼法蘭運用很廣，在輸油、輸水、輸氣管道上都有運用，而且大部分仍是有必定壓力的。那么，在不銹鋼法蘭焊接方面有哪些技巧下面來了解一下吧！行將焊接的不銹鋼波紋管及法蘭管上的油污等臟物收拾潔凈。假設是焊接處開裂而滲漏的，應將原焊疤收拾掉，法蘭管直管處磨出金屬光澤，波紋管直管處因太薄，不能磨削、打磨收拾，運用手砂布砂亮就行。

  不銹鋼法蘭焊接裝置空地為0,由于加工制造過失有時空地太大，焊接時熔易燒穿，處理的辦法可以在法蘭管直管上要堆疊當地堆焊一層，經機加工到0~0.05mm空地或手工修磨。假設套不上去，應車小或磨小法蘭管直管外徑，直到適合中止。

    不銹鋼法蘭焊接起弧必定要在法蘭管上進行，電弧要指厚管上，運用電弧外焰加熱波紋管，并用焊絲擋住波紋管邊際，用熔化的不銹鋼焊絲來熔化波紋管。焊接時運條必定要在厚管上進行，選用短焊縫焊接或點焊進行焊接。不銹鋼法蘭焊接時要時刻觀測波紋管熔化情況，一般一次熔化1~3個熔池，不宜連續焊接，特別在空地較大時非常簡略燒穿，不銹鋼法蘭電弧焊接的技巧便是電弧不能直接指向波紋管，而用電弧余熱熔化波紋管進行焊接。不銹鋼法蘭焊接時要注意這些事項。